Solución de problemas: Corte por plasma CUT 50
Escoria, bisel y líneas de corte, consumibles, ciclo de trabajo, compresor, masa y seguridad del cortador de plasma CUT 50. Esta sección reúne 11 guías con la causa probable y los pasos para resolver cada problema.
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Preguntas y soluciones
¿Por qué el corte por plasma deja mucha escoria en la cara inferior?
Una escoria abundante en la parte de abajo que se desprende con facilidad indica que el avance es demasiado lento, que la antorcha va demasiado baja o que el amperaje es demasiado alto: el arco se adelanta y retira material de más.
¿Por qué el plasma deja una escoria pequeña pero muy difícil de quitar?
Una escoria fina y muy adherida en la cara inferior indica que el avance es demasiado rápido, que la antorcha va demasiado alta o que el amperaje es demasiado bajo. En este caso el arco se queda atrás respecto al movimiento.
¿Por qué el corte por plasma sale con bisel positivo, negativo o irregular?
Un bisel positivo aparece cuando la antorcha va alta o el avance es rápido; uno negativo, cuando va baja o el avance es lento. Si el ángulo es irregular o torcido, lo más probable es que la boquilla y el electrodo estén gastados o desalineados.
¿Por qué aparecen líneas en forma de S en el canto cortado por plasma?
Las líneas en forma de S, junto con un bisel claramente positivo, son la señal típica de un avance demasiado alto. Hay que reducir la velocidad de corte.
¿Cuándo hay que cambiar la boquilla y el electrodo del plasma?
La boquilla se sustituye cuando su orificio, visto desde abajo, deja de ser redondo. El electrodo se desgasta sobre todo con los encendidos: dura normalmente entre 150 y 300 cebados y el hueco por desgaste no debe superar los 2 mm.
¿Por qué el plasma CUT 50 se detiene por temperatura?
La unidad de control tiene protección contra sobrecalentamiento y un tiempo máximo de encendido que depende del amperaje. A 20 A puede trabajar de forma continua, pero a 50 A solo 1,5 minutos seguidos, con 8,5 minutos de pausa.
¿Qué compresor necesito para el plasma CUT 50?
El plasma necesita una presión de aire constante. Stepcraft recomienda 4 bar tras el separador de agua, un compresor con depósito de más de 50 litros y un caudal superior a 100 l/min.
¿Puedo cortar aluminio con plasma usando bandeja de agua?
No sin asesoramiento especializado. Al cortar aluminio sobre agua pueden producirse reacciones químicas que acumulan hidrógeno, que puede explotar violentamente. El manual desaconseja usar la bandeja de agua con aluminio.
¿Por qué se suelta la pinza de masa al terminar un corte por plasma?
Porque está sujeta a una parte de la pieza que se desprende al cortar. Hay que conectar la pinza a una zona que no vaya a caer, o a la bandeja de agua.
¿Por qué salta el automático al usar el plasma?
La unidad de control del CUT 50 debe funcionar detrás de un magnetotérmico de 16 A curva C; su corriente de red efectiva máxima es de 13,1 A. Con protecciones de menor intensidad o de disparo rápido puede saltar.
¿Qué ancho de corte hay que compensar con el plasma?
El ancho de la ranura de corte suele ser de 1,5 a 2 veces el diámetro de la boquilla. Con la boquilla de 1 mm del CUT 50, cuenta con unos 1,5 mm de ancho de corte al diseñar la pieza.
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